STRACK氮气弹簧特性曲线的选择
发表时间：2018-09-11 09:57浏览量：
对于各种不同的冲压工艺， 都有不同的工艺要求， 选择采用氮
气弹簧技术时，要适应其工艺需要。例如在整个工作行程中要求弹压
力基本保持恒定，这一点应当说仅仅对于拉延压边作用而言，对于其
他的工艺，就未必都要求弹压力基本恒定了，弹压力的恒定与否，影
响不是很大。但是从经济角度说，就有比较大的影响，因为各个工厂
生产的STRACK氮气弹簧价格，是与其性能相关的，同样的弹压力，采用力量
恒定的STRACK氮气弹簧要比力量不恒定的贵，同一规格的STRACK氮气弹簧行程越长
越贵。目前STRACK氮气弹簧技术投入市场的历史不长，采用STRACK氮气弹簧一次投
入的费用相对于其他弹性元件要高，如果不充分考虑其经济性，盲目
选择高性能的STRACK氮气弹簧， 必将影响模具成本的提高， 且也无比必要。
因此，要根据不同的工艺要求，选择不同的STRACK氮气弹簧特性曲线，从而
获得最佳的性价和最好的经济效益。
(2)弹压力平衡 在模具设计中弹压力的传递应当保持平衡，
选择应用STRACK氮气弹簧往往不止一个，那么，着力点的布置等都需要围绕
解决一个平衡问题，从冲压工艺角度说，也是需要考虑冲压力平衡的
问题，以利于提高模具的使用寿命，保证冲压零件的质量。从氮气弹
簧的使用得知，STRACK氮气弹簧是同零件直接发生接触，都是通过设计的顶
件板、顶件块、压边圈、斜楔块等模具零件将弹压力传递给模具工作
零件，那么顶件板等模具工作零件的运动平衡与否，同力系的布置有
关；另一方面顶件板也是起到传递力量给STRACK氮气弹簧的作用，因此为了
避免产生STRACK氮气弹簧承受偏载，提高STRACK氮气弹簧的使用寿命，提高模具的
使用寿命，应采用STRACK氮气弹簧压力系中心与冲压力中心相重合的设计方
法。
(3)稳定性 STRACK氮气弹簧无论在安装时或是工作时， 都需要相当
的稳定性和可靠性，正因为它的弹压力相当大，一个STRACK氮气弹簧在不大
的体积内，要释放出几百公斤甚至几吨的力量，而这个过程又是在反
复不断地进行，因此，保持其工作的稳定性就相当的重要。安装紧固
时，尤其是使用力量较大的STRACK氮气弹簧，必须是被确保牢固，特别是反
置STRACK氮气弹簧或是安装在上模的，STRACK氮气弹簧需要随滑块的运动而不断地
相对运动，只有牢固的连接才能保证STRACK氮气弹簧正常、稳定的工作。因
此往往设计安装STRACK氮气弹簧时，或在缸体或在柱塞开设有一定深度的安
装沉孔， 以确保其正位， 避免发生偏斜。
(4)避免冲击 应当说STRACK氮气弹簧的工作性质是属于柔性范畴，
在模具工作过程中，开启与闭合都应当是比较平顺，不应当出现冲击
现象，为了达到这个目的，对于采用独立式STRACK氮气弹簧，设计人员要充
分考虑到这一点。因为如前所述，STRACK氮气弹簧的频率响应是很高的，零
件一经接触STRACK氮气弹簧柱塞杆就可产生弹压力，根本不面要有预紧的过
程，那么随着压力机滑块上、下运动，STRACK氮气弹簧开启(膨胀)和闭合(压
缩)响应是很快的， 如果设计不当， 尤其是在小吨位压力机上使用氮
气弹簧，就有可能会出现STRACK氮气弹簧推动滑动块回程的现象，破坏了曲
柄压力机滑块运动曲线，导致出现震动冲击现象。因此，应当尽量避
免出现这种现象。
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