怎样选择氮气弹簧
发表时间：2018-07-26 16:01浏览量：
| 在模具设计中选择氮气弹簧应该注意的问题： | |
| 1，选择什么形式的氮气弹簧来满足冲压工艺的要求？解决这样的问题通常需要考虑氮 | |
| 气弹簧弹压力大小、行程、氮气弹簧的数量、氮气弹簧的增压比。 | |
| A，弹压力的选择：根据计算所得的冲压力来选择氮气弹簧的数量、型号、每个氮气弹簧的弹压力。一 | |
| 般来说，应根据计算所得的冲压力，加上15%-20%的增加量来选择氮气弹簧的弹压力，更加符合实际情况。 | |
| 因为第一，当模具磨损后，会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化，模具厚度和模具板材变形抗力的 | |
| 不一致性，会引起工件变形抗力的变化，所以变形抗力在设计时应留有余地。第二，氮气弹簧在充气时，高 | |
| 压气体必然会有节流损失，使弹力有所下浮。第三，氮气弹簧的寿命很长，经过一段使用之后，高压氮气会 | |
| 有一定的漏损，造成谈压力略有下降。 | |
| B，氮气弹簧数量的选择：应根据成行需求，结合模具结构及着力点的为置，是模具在工作时不会出现 | |
| 偏载现象，同时也必须使模具调整方便。这样，氮气弹簧在使用中方能有足够的寿命。 | |
| C，氮气弹簧的增压比的选择：可根据氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择，确定氮气弹簧的型 | |
| 号。尤其是要求工作力平稳变化，或工作力基本恒定及初始力较大时，确定增压比就更为重要。 | |
| D，氮气弹簧行程的选择：不论哪一种工艺，选择氮气弹簧时，我们总希望氮气弹簧的总高度不要太高， | |
| 以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂，且行程越大，氮气弹簧的价格越高，这一点对独立式 | |
| 氮气弹簧尤为重要。如因工艺需要，行程的确较大，建议采用氮气弹簧座板系统，这样可以减少模具高度， | |
| 提高氮气弹簧稳定性可靠性。有时为了安全，避免意外发生，在选择氮气弹簧时，需加大3-5mm安全行程。 | |
| 2，氮气弹簧结构形式的选择： | |
| 设计者在模具中使用氮气弹簧时，首先需要决定其结构形式，根据需件的冲压工艺要求针对模具的结构 | |
| 形式，使用设备，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修等因素，综合考虑。 | |
| A,独立式：目前应用最广泛的是独立式氮气弹簧，它所占的模具空间比较小，安放紧固方便灵活，结构 | |
| 形式多种多样，一下几种不同的安装形式，不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。深受模具设计者 | |
| 欢迎，是当今设计者首选的设计形式。 | |
| B,管路连接式：管路连接式一般都应用于在大型冲压配件，大型覆盖件。它采用高压管将各个独立氮 | |
| 气弹簧连接一起，再安装一个控制仪表，使整个系统的各个氮气弹簧的弹压力等同，从而使整个系统融为一 | |
| 体，等同于一个独立式氮气弹簧。从而求得了一个较大的弹压力及弹压力传递的平衡，提高了模具的寿命， | |
| 保证冲压件的质量。 | |
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